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    AÇO PRATA

    O Aço Prata ao Cromo é um aço de alto carbono ligado ao Cromo, fornecido em barras com acabamento retificado, polido e rigorosa tolerância dimensional h7. Produzido a partir da liga SAE 52100, este material destaca-se pela sua excepcional dureza após o tratamento térmico e alta resistência à fadiga de contato. É a escolha técnica superior para a fabricação de componentes cilíndricos que operam sob altas cargas e exigem ajuste de precisão absoluta.

    Características Principais

    • Alta Dureza de Trabalho: Alcança níveis de 62 a 64 HRC após têmpera em óleo, com excelente retenção de dureza.

    • Tolerância h7: Garantia de precisão dimensional para ajustes finos em eixos, buchas e guias.

    • Acabamento de Precisão: Superfície espelhada e livre de descarbonetação, pronta para uso imediato na ferramentaria.

    • Estrutura Homogênea: O alto teor de Cromo garante uma distribuição uniforme de carbetos, resultando em altíssima resistência ao desgaste.

    Aplicações Comuns

    • Mecânica de Precisão: Eixos retificados, pinos de guia, roletes de apoio e agulhas de rolamentos.

    • Componentes de Injeção: Pinos extratores, buchas de guia de precisão e colunas de moldes plásticos.

    • Instrumentação: Pinos de medição, calibradores “passa-não-passa” e hastes de instrumentos de medição.

    • Ferramental de Corte: Punções cilíndricos, facas circulares de pequeno porte e ferramentas de furação de alta produção.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Cromo (Cr) Manganês (Mn) Silício (Si) Fósforo (P) Máx. Enxofre (S) Máx.
    0,98 – 1,10 1,30 – 1,60 0,25 – 0,45 0,15 – 0,35 0,025 0,025
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    AISI D2

    O aço ferramenta AISI D2 é um aço de alta liga, com elevado teor de Cromo e Carbono, temperável ao ar. É reconhecido mundialmente como o padrão para trabalhos a frio que exigem o equilíbrio ideal entre alta resistência ao desgaste abrasivo, excelente tenacidade e máxima estabilidade dimensional após o tratamento térmico.

    Características Principais

    • Excelente Estabilidade Dimensional: Apresenta variações mínimas de volume durante o tratamento térmico, sendo ideal para ferramentas de precisão.

    • Alta Resistência à Compressão: Suporta elevadas cargas de trabalho sem sofrer deformação plástica.

    • Resistência ao Desgaste: Elevada dureza e presença de carbetos de cromo que garantem longa vida útil às arestas de corte.

    • Tenacidade Superior: Comparado ao AISI D6, oferece maior resistência a quebras e lascamentos em operações severas.

    Aplicações Comuns

    • Estamparia: Matrizes e punções de corte e dobra para média e alta produção.

    • Conformação: Roletes de laminação, ferramentas de trefilação e extrusão a frio.

    • Corte Industrial: Facas para picadores de madeira, lâminas para moagem de reciclagem de plásticos e facas de guilhotina.

    • Ferramentaria: Calibradores, ferramentas de medição de alta precisão e moldes para pós metálicos.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Cromo (Cr) Molibdênio (Mo) Vanádio (V) Silício (Si) Manganês (Mn)
    1,55 12,00 0,80 0,90 0,30 0,40

    Similares e Equivalências

      • Villares Metais: VD2

    • Böhler: K110

    • Gerdau: G-D2

     

     

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    AISI D6

    O aço ferramenta AISI D6 é um aço de alta liga, com elevado teor de Cromo e adição de Tungstênio, desenvolvido especificamente para trabalhos a frio de altíssima produção. Sua principal característica é a extrema resistência ao desgaste abrasivo, sendo superior ao AISI D2 em aplicações que exigem manutenção prolongada do fio de corte.

    Características Principais

    • Máxima Resistência ao Desgaste: Elevada capacidade de manter as arestas de corte sob fricção intensa.

    • Estabilidade Dimensional: Apresenta mínima distorção durante o processo de tratamento térmico.

    • Alta Temperabilidade: Alcança durezas elevadas de forma uniforme em toda a seção da peça.

    • Resistência à Compressão: Suporta grandes pressões mecânicas sem sofrer deformação plástica.

    Aplicações Comuns

    • Estamparia: Matrizes e punções de corte e dobra para chapas de alta dureza.

    • Conformação: Rolos para conformação de tubos, perfis metálicos e guias de deslizamento.

    • Indústria Cerâmica: Moldes e ferramentas para prensagem de pós metálicos e cerâmicos abrasivos.

    • Corte Industrial: Facas de guilhotina para chapas finas e lâminas para trituradores de materiais carregados com carga mineral.

    Composição Química (Valores Médios)

    Carbono (C) Cromo (Cr) Tungstênio (W) Silício (Si) Manganês (Mn)
    2,10 12,00 0,70 0,30 0,40

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VC 131

    • Böhler: K100

    • Gerdau: G-D6

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    AISI H13

    O aço ferramenta AISI H13 é um aço de liga ao Cromo-Molibdênio-Vanádio, desenvolvido especialmente para trabalhos a quente. Sua principal característica é a excelente combinação de tenacidade e resistência à fadiga térmica (trincas por calor), mantendo a dureza elevada mesmo sob altas temperaturas de operação.

    Características Principais

    • Resistência ao Choque Térmico: Alta capacidade de suportar variações bruscas de temperatura sem sofrer trincas superficiais.

    • Tenacidade Elevada: Excelente resistência a quebras e impactos, garantindo segurança em operações severas.

    • Estabilidade Dimensional: Apresenta variações mínimas durante o tratamento térmico.

    • Temperabilidade em Ar: Alcança dureza uniforme em seções transversais maiores de forma segura.

    Aplicações Comuns

    • Fundição sob Pressão: Moldes para fundição de ligas de alumínio, magnésio e zinco.

    • Extrusão: Matrizes para extrusão de alumínio e ligas de cobre.

    • Forjamento: Matrizes para forjamento a quente em prensas ou martelos.

    • Corte Industrial: Facas para corte de metais a quente e punções sujeitos a altas temperaturas.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Cromo (Cr) Molibdênio (Mo) Vanádio (V) Silício (Si) Manganês (Mn)
    0,40 5,20 1,30 1,00 1,00 0,40

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VH 13

    • Böhler: W302

    • Gerdau: G-H13

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    AISI L6

    O aço ferramenta AISI L6 é um aço ligado ao Cromo-Níquel-Molibdênio, desenvolvido para aplicações que exigem uma combinação excepcional de tenacidade e resistência ao choque, aliada a uma boa temperabilidade. A presença do Níquel em sua composição garante uma resistência superior à propagação de trincas, tornando-o ideal para ferramentas sujeitas a esforços mecânicos intermitentes.

    Características Principais

    • Altíssima Tenacidade: Excelente resistência a impactos e cargas de choque sem sofrer fraturas.

    • Temperabilidade em Óleo: Alcança dureza uniforme em seções transversais com baixo risco de deformação.

    • Resistência à Fadiga: Suporta ciclos repetitivos de tensão mecânica, prolongando a vida útil da ferramenta.

    • Estabilidade Térmica: Mantém boas propriedades mecânicas em aplicações que geram calor moderado.

    Aplicações Comuns

    • Ferramentaria: Matrizes de forjamento, punções de grande porte e ferramentas de furação.

    • Corte Industrial: Facas de guilhotina para chapas grossas e lâminas de tesouras de sucata.

    • Lâminas Especiais: Facas industriais que exigem alta resistência ao impacto e manutenção de fio.

    • Componentes Mecânicos: Eixos e pinos sujeitos a altas cargas de choque e torção.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Níquel (Ni) Cromo (Cr) Molibdênio (Mo) Manganês (Mn)
    0,70 1,50 0,75 0,25 0,35

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VMO

    • Böhler: K600

    • Gerdau: G-L6

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    AISI M2

    O aço ferramenta AISI M2 é um aço rápido (High Speed Steel – HSS) ao Tungstênio-Molibdênio, reconhecido mundialmente pela sua excelente combinação de dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. É o material de referência para ferramentas de corte que operam em altas velocidades, pois mantém sua dureza mesmo sob temperaturas elevadas de trabalho (dureza ao rubro), garantindo uma vida útil superior ao gume de corte.

    Características Principais

    • Dureza ao Rubro: Mantém a capacidade de corte mesmo quando a ferramenta aquece durante processos de usinagem pesada.

    • Resistência ao Desgaste: Elevado teor de carbetos de Tungstênio e Vanádio que protegem a ferramenta contra a abrasão.

    • Tenacidade Superior: Comparado a outros aços rápidos, o M2 oferece excelente resistência a quebras e lascamentos.

    • Excelente Resposta ao Tratamento: Alcança durezas de trabalho elevadas (geralmente entre 62 e 65 HRC) com estrutura de grãos refinada.

    Aplicações Comuns

    • Ferramentas de Corte: Brocas helicoidais, machos de roscar, fresas, alargadores e serras circulares.

    • Usinagem de Precisão: Ferramentas de brochamento (brochas), ferramentas de forma e facas para desdobro de madeira.

    • Trabalho a Frio: Punções e matrizes de alta produção que exigem resistência extrema ao desgaste e ao impacto.

    • Facas Industriais: Lâminas para corte de papel, plástico e metais que necessitam de retenção de fio duradoura.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Tungstênio (W) Molibdênio (Mo) Cromo (Cr) Vanádio (V)
    0,85 6,00 5,00 4,10 1,90

     

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VW M2

    • Böhler: S600

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    AISI O1

    AISI O1

    O aço ferramenta AISI O1 é um aço de baixa liga temperável em óleo, amplamente utilizado em ferramentarias pela sua excelente combinação de dureza e estabilidade dimensional. É a escolha ideal para ferramentas que exigem alta precisão e segurança durante o processo de tratamento térmico, apresentando baixo risco de fissuras ou deformações excessivas.

    Características Principais

    • Estabilidade no Tratamento Térmico: Elevada segurança contra trincas e variações dimensionais durante a têmpera em óleo.

    • Excelente Usinabilidade: Facilita o processo de fabricação de geometrias complexas em comparação aos aços de alta liga.

    • Retenção de Corte: Após o tratamento, atinge durezas elevadas com ótima resistência ao desgaste para trabalhos a frio.

    • Custo-Benefício: Proporciona alto desempenho em ferramentas de baixa e média produção com investimento reduzido.

    Aplicações Comuns

    • Estamparia: Matrizes e punções de corte e dobra de pequena e média tiragem.

    • Ferramentas de Precisão: Calibradores, réguas de medição, guias e gabaritos de furação.

    • Corte Industrial: Machos, matrizes de rosquear, facas para papel e plástico, e fresas de perfil.

    • Componentes de Máquinas: Buchas de guia, pinos extratores e peças sujeitas a atrito que exigem alta dureza superficial.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Manganês (Mn) Cromo (Cr) Tungstênio (W) Vanádio (V) Silício (Si)
    0,95 1,10 0,50 0,50 0,15 0,30

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VND

    • Böhler: K460

    • Gerdau: G-O1

     

     

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    AISI S1

    O aço ferramenta AISI S1 é um aço ligado ao Cromo-Tungstênio, desenvolvido especificamente para aplicações que exigem altíssima resistência ao impacto e ao choque, combinada com uma boa dureza superficial. É a escolha ideal para ferramentas que sofrem golpes repetitivos e necessitam de elevada tenacidade para evitar quebras ou lascamentos.

    Características Principais

    • Altíssima Tenacidade: Excelente resistência a impactos severos e cargas de choque.

    • Resistência à Fadiga: Suporta ciclos repetitivos de esforço mecânico sem falha estrutural.

    • Manutenção de Gume: Oferece boa capacidade de corte e resistência ao desgaste em ferramentas de impacto.

    • Versatilidade: Apresenta bom desempenho tanto em trabalhos a frio quanto em aplicações leves a quente.

    Aplicações Comuns

    • Ferramentas de Impacto: Talhadeiras, ponteiros, bedames e punções de alta resistência.

    • Corte Industrial: Facas de guilhotina para chapas grossas e lâminas de tesouras para sucata.

    • Pneumática: Componentes de ferramentas pneumáticas sujeitos a vibração e choque constante.

    • Ferramentaria: Matrizes de recalque a frio e ferramentas de rebitagem.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Cromo (Cr) Tungstênio (W) Silício (Si) Manganês (Mn)
    0,50 1,40 2,20 0,25 0,30

     

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: VW3

    • Böhler: K605

    • Gerdau: G-S1

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    ALUMÍNIO

    Alumínio: Leveza e Alta Performance Industrial

    O uso do alumínio em substituição ao aço tem se tornado o padrão em diversos setores da indústria e ferramentaria. A principal vantagem reside na sua densidade, que é aproximadamente um terço da densidade do aço, permitindo reduções drásticas no peso final de estruturas e componentes. Além da leveza, o alumínio oferece uma condutividade térmica até quatro vezes superior, o que reduz significativamente o ciclo de resfriamento em moldes de injeção, aumentando a produtividade. Sua resistência natural à corrosão e a excelente usinabilidade completam o conjunto de benefícios, reduzindo custos de manutenção e tempo de usinagem nas máquinas.

    No mercado nacional, as aplicações são divididas principalmente entre três grandes famílias, cada uma com propriedades específicas para atender diferentes exigências técnicas:

    Alumínio Naval (Série 5000 – 5052 / 5083) Esta família é a referência para ambientes agressivos. Por ser uma liga de Alumínio-Magnésio, apresenta a maior resistência à corrosão entre as ligas comerciais, sendo imbatível em aplicações marítimas e industriais químicas. Possui excelente soldabilidade e é amplamente utilizada em chapas para baús de carga, tanques, cascos de embarcações e placas de base que exigem estabilidade e durabilidade contra a oxidação.

    Alumínio Estrutural (Série 6000 – 6061 / 6351) Considerado o “coringa” da construção mecânica, é geralmente fornecido na têmpera T6. Oferece o melhor equilíbrio entre resistência mecânica, peso e custo. É a liga padrão para a fabricação de componentes de máquinas, dispositivos de fixação, estruturas de automação e peças automotivas. Sua excelente resposta à anodização permite acabamentos superficiais protetivos e estéticos de alta qualidade.

    Alumínio de Alta Resistência (Série 7000 – 7075) Conhecido como “Alumínio Aeronáutico”, esta liga de Alumínio-Zinco atinge níveis de resistência mecânica comparáveis aos de muitos aços de construção mecânica, mas com a leveza característica do alumínio. É a escolha técnica para componentes de alto estresse, como moldes de injeção de alta produção, matrizes de sopro, peças para o setor aeroespacial e protótipos que exigem máxima dureza e resistência à fadiga.

     

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    BRONZE

    Bronze: Soluções em Antifricção e Alta Carga

    O bronze é a liga de excelência para componentes que operam sob movimento e atrito. Sua principal função em sistemas mecânicos é atuar como um material de sacrifício e proteção: por possuir um baixo coeficiente de atrito e alta condutividade térmica, ele evita o desgaste prematuro de eixos e o travamento de peças móveis. Diferente do aço, o bronze resiste à corrosão e possui propriedades que facilitam a lubrificação, sendo indispensável em ambientes industriais e navais.

    As ligas são divididas pela sua composição base e resistência mecânica:

    Bronze Fosforoso (Série SAE 60 / TM-23 / SAE 660) É a liga mais utilizada na manutenção industrial brasileira. Composta por Cobre, Estanho e Chumbo, oferece excelentes propriedades de antifricção e ótima usinabilidade. É o material padrão para a fabricação de buchas, mancais, coroas e anéis de vedação que trabalham sob velocidades moderadas e cargas médias, apresentando ótima resistência à corrosão por ácidos e soluções salinas.

    Bronze Manganês (Série SAE 430) Embora tecnicamente classificado como um latão de alta resistência devido à base Cobre-Zinco, o SAE 430 é comercialmente conhecido como Bronze Manganês. É uma liga extremamente dura (chegando a 110-120 HB), desenvolvida para suportar cargas estáticas e dinâmicas elevadas em baixas velocidades. É ideal para componentes de pontes rolantes, equipamentos de mineração e grandes válvulas hidráulicas, onde o bronze comum seria esmagado pela pressão.

    Bronze Alumínio (Série SAE 68 / SAE 630) Nesta liga, o Alumínio substitui o Estanho, conferindo uma dureza e resistência mecânica comparáveis a muitos aços ligados. Possui altíssima resistência à oxidação e ao ataque químico em temperaturas elevadas. É amplamente aplicado em engrenagens de alto torque, sedes de válvulas, componentes de bombas e ferramentas antichispa (que não geram faíscas).

    Bronze Grafitado (Sinterizado / Autolubrificante) Fabricado através da metalurgia do pó, este bronze é poroso e impregnado com óleo. É a solução definitiva para buchas em locais de difícil acesso para lubrificação manual. O calor gerado pelo atrito faz com que o óleo saia dos poros da peça, mantendo uma película lubrificante constante e aumentando a vida útil do conjunto mecânico.

    Tabela Comparativa de Propriedades

    Liga Principal Dureza (HB) Resistência à Corrosão Característica Principal
    SAE 660 / TM-23 60 – 70 Boa Versatilidade e Antifricção
    SAE 430 (Manganês) 110 – 120 Boa Cargas Estáticas Extremas
    SAE 68 (Alumínio) 90 – 180 Excelente Alta Resistência e Temperatura
    Grafitado 30 – 40 Moderada Autolubrificação (Poroso)
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    COBRE

    Cobre: Condutividade e Eficiência Industrial

    O cobre é o metal de referência mundial quando o assunto é condução de energia e calor. Com uma condutividade elétrica perdendo apenas para a prata, ele é a base de toda a infraestrutura moderna. Além de sua eficiência energética, o cobre destaca-se pela excelente ductilidade, maleabilidade e resistência à corrosão, sendo um material essencial para componentes que exigem alta confiabilidade e durabilidade em condições severas.

    No mercado de distribuição, o cobre é trabalhado principalmente em sua forma de alta pureza (Eletrolítico), garantindo o máximo desempenho técnico:

    Cobre Eletrolítico (C110 / C11000) É a forma mais comum e comercializada de cobre. Com uma pureza mínima de 99,9%, o Cobre Eletrolítico oferece a máxima condutividade elétrica (IACS) e térmica. É o material padrão para barramentos elétricos, condutores, componentes de painéis de força e sistemas de aterramento. Sua excelente maleabilidade permite processos de dobramento, estampagem e forjamento sem riscos de trincas.

    Formatos e Aplicações Técnicas

    Formato Aplicação Principal Vantagem Industrial
    Barras Chatas Barramentos de painéis elétricos. Facilidade de furação e alta condutividade.
    Barras Redondas Eletrodos de solda e pinos. Resistência ao calor e ótima usinabilidade.
    Barras Quadradas Contatos elétricos e terminais. Estabilidade na montagem e condução firme.
    Chapas e Fitas Transformadores e blindagens. Alta maleabilidade para conformação.

     

    Propriedades de Referência (Cobre Eletrolítico)

    • Pureza: 99,9% Cu (Mínimo).

    • Condutividade Elétrica: 100% IACS (International Annealed Copper Standard).

    • Ponto de Fusão: 1083°C.

    • Resistência à Corrosão: Excelente em ambientes atmosféricos e água doce.

    Cobre (Cu) Oxigênio (O) Máx. Outros Elementos
    99,90 0,04 Traços

     

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    INOX 304

    O AISI 304 é o aço inoxidável austenítico mais utilizado no mundo, pertencente à família dos aços Cromo-Níquel. Sua popularidade deve-se à excepcional resistência à corrosão atmosférica e a uma vasta gama de agentes químicos, aliada a uma excelente ductilidade e facilidade de conformação. Por não ser magnético e apresentar ótima soldabilidade, é o material padrão para indústrias que exigem higiene rigorosa e durabilidade estrutural.

    Características Principais

    • Resistência à Corrosão: Excelente desempenho em ambientes urbanos, rurais e em contato com diversos ácidos orgânicos e soluções alcalinas.

    • Soldabilidade Superior: Pode ser soldado por todos os processos convencionais (MIG, TIG, Eletrodo) sem perda das propriedades anticorrosivas na zona fundida.

    • Higiene e Estética: Superfície lisa que dificulta a adesão de microrganismos e aceita diversos tipos de acabamentos (polido, escovado ou decapado).

    • Trabalho a Frio: Alta capacidade de estampagem e dobramento, permitindo a fabricação de formas complexas sem ruptura.

    Aplicações Comuns

    • Indústria Alimentícia e Bebidas: Tanques de armazenamento, tubulações, misturadores e equipamentos de processamento térmico.

    • Setor Químico e Farmacêutico: Reatores, trocadores de calor e bancadas laboratoriais que exigem assepsia total.

    • Arquitetura e Construção: Revestimentos de fachadas, corrimãos, guarda-corpos e ferragens para ambientes internos e externos.

    • Equipamentos Domésticos: Cubas de pias, utensílios de cozinha, componentes de geladeiras e fornos.

    Composição Química Média (%)

    Carbono (C) Máx. Cromo (Cr) Níquel (Ni) Manganês (Mn) Máx. Silício (Si) Máx.
    0,08 18,00 – 20,00 8,00 – 10,50 2,00 0,75

    Similares e Equivalências

    • Villares Metais: V 304

    • Böhler: A500

    • Gerdau: G-304